УВ. ПОСЕТИТЕЛИ, САЙТ ПЕРЕЕХАЛ

НАШ НОВЫЙ АДРЕС:

sp-org.ru

3D-модель позвоночного столба

Данные модели заказывают для проведения более детальной диагностики патологических состояний позвоночного столба и предоперационного планирования. Мы изготавливаем 3D-модели как полного позвоночного столба, так и одного из отделов.

Каждая напечатанная полноразмерная 3D-модель позвоночного столба индивидуальна для каждого пациента.

Использование 3D-моделирования позволяет статистически достоверно уменьшить время, затрачиваемое на установку одного винта, и снизить требуемое количество рентгеновских снимков. Последнее позволяет уменьшить лучевую нагрузку не только на пациента, но и на персонал отделения.

Все модели изготавливаются из биологически безопасного пластика, который устойчив к определенным видам стерилизации. Каждая готовая модель обеспечена индивидуальной подставкой, благодаря чему их удобно использовать даже во время проведения оперативного вмешательства.

Сроки производства модели: 3-5 дней на само изготовление, 10 дней на возможную очередь.

Дополнительная информация:

Использование 3D-технологий в хирургии позвоночного столба является важным компонентом в оценке особенностей анатомического строения сложных деформаций позвоночника и, согласно аналитическим статьям в литературе, позволяет снизить риск осложнений.

3D-моделирование позволяет повысить точность установки транспедикулярных винтов и снизить риск их мальпозиции, что, в свою очередь, благоприятно влияет на биомеханические свойства конструкции и снижает риск повреждения невральных структур.

Предоперационное 3D-моделирование способно помочь в техническом планировании тех аспектов работы, для которых данные КТ недостаточны или трудно интерпретируемы. К подобным аспектам относятся точная трехмерная конфигурация металлоконструкции, использование дополнительных элементов, определение анатомических возможностей формирования костных лож под установку элементов металлоконструкции.

Использование 3D-моделирования позволяет уточнить и доработать методику операции, предполагаемую оперирующими хирургами-вертебрологами с различным стажем работы.

Использование 3D-моделирования позволяет статистически достоверно снизить как время, затрачиваемое на установку одного винта, так и количество рентгеновских (ЭОП) снимков, требуемых при этом. Снижение количества снимков позволит уменьшить лучевую нагрузку не только на пациента, но и на персонал отделения.

Список научных работ по данному направлению:

Аддитивные технологии в хирургии деформаций позвоночника. Вестник травматологии и ортопедии им Н.Н. Приорова. 2018

А. А. Кулешов, М. С. Ветрилэ, А. Н. Шкарубо, В. В. Доценко, Н. А. Еськин, И. Н. Лисянский, С. Н. Макаров

Прочитать

Применение трехуровнего навигационного шаблона при грудных полупозвонках у детей старшего возраста. Хирургия позвоночника 2020.

А.В. Косулин, Д.В. Елякин, Л.А. Корниевский, А.М. Дарковская, И.А. Булатова, А.А. Пашко.

Прочитать

Анализ применения 3D-прототипирования при хирругической коррекции врожденных кифосколиозов. Хирургия позвоночника 2020.

А.А. Снетков, Д.С. Горбатюк, А.А. Пантелеев, Н.А. Еськин, С.В. Колесов.

Прочитать


Процесс производства включает в себя следующие этапы:

1. Обработка КТ исследования

Происходит в день обращения для определения точной стоимости модели.

2. Моделирование, добавление межпозвоночных дисков и креплений для ребер

Происходит после получения предоплаты, занимает 1-2 рабочих дня.

3. Печать модели на 3D-принтере

Зависит от очереди, занимает до 10 дней.

4. Очистка и обработка модели

Происходит после окончания печати и знимает 1-2 рабочих дня.

5. Доставка готовой модели

Происходит после полной оплаты.


Таблица цен для модели позвоночника:

Шейный отдел (C1-C7)

-

7.800

Грудной отдел (Th1-Th12)

-

17.000

Поясничный отдел (L1-L5)

-

8.000

Крестцовый отдел (S1-S5)

-

8.000

Тазовое кольцо

-

12.500


*Стоимость модели может варьироваться в зависимости от индвидуальных особенностей строения скелета


Инструкция:

1. Вставьте диск с КТ-исследованием в ПК/Ноутбук

2. Откройте "Этот компьютер" / "Мой компьютер"

3. Выберите появившийся диск и, нажав правой кнопкой мыши, выберите "Открыть"

4. Выберите папку DICOM и перекопируйте её себе на компьютер

5. Заархивурйте папку DICOM

6. Загрузите его на одно из облаков: Яндекс.Диск, Облако Mail, Google Диск

7. Отправьте ссылку с данного облака нам на почту: spine.printing@gmail.com

* В теме письма прикрепите ФИО и дату рождения пациента, а также контактный телефон для связи.

Если у Вас возникли проблемы, Вы можете позвонить или написать нам по телефону: +7 (966) 043-87-78 и проконсультироваться по возникшим вопросам о передаче данных исследования.


Монолит

Монолит

Черепашка

Черепашка

3D-печать корсетов

Поддерживающие и гиперэкстензионные корсеты изготавливаются для пациентов с болями в области спины или после перенесенной операции на позвоночном столбе. Каждый корсет является индивидуальным.

Индивидуальный жесткий корсет изготовленный по технологии 3D-печати.

Данные корсеты изготавливаются из биоинертного и гипоаллергенного пластика. Основная его задача — фиксация позвоночного столба и устранение болевых ощущений путем ограничения подвижности позвоночного столба во время осевой нагрузки. Для заказа данного изделия необходимо записаться на прием.

Дополнительная информация:

Экспертное заключение по результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы продукции:

Прочитать

Корсет изготавливается в течение 14-20 рабочих дней с момента запуска в производство.

Возможно увелчиение сроков из-за наличия очереди, данная информация уточняется при оформлении заказа.

Процесс производства включает в себя следующие этапы:

1. Взятие замеров

Проводится на одной из наших клинических баз: измеряются основные параметры тела пациента, проводится сканирование и рассчитывается точная стоимость.

2. Запуск корсета в производство

2.1. Создание трёхмерной модели индвидуального корсета.

Занимает 2-3 рабочих дня.

2.2. Печать корсета на 3D-принтере

Зависит от очереди, занимает до 14 рабочих дня.

2.3. Обработка напечатанного изделия

Занимает 1-2 рабочих дня.

3. Примерка и выдача готового изделия.

Производится примерка готового изделия, финальная постобработка и выдача корсета.


Калькулятор цен:

Вес

-

-

кг

Рост

-

-

см

Возраст

-

-

лет

Тип корсета

-

-

v1.1.3

Высота корсета

-

-

v3.8.2

Рассчетная стоимость

-

-

руб.


*Расчёт точной стоимости происходит после время взятия замеров


Данный раздел будет обновлен 15.03.21


Монолит:

Корсет надевается в положении стоя.

Надевать корсет следует на нательное хлопчатобумажное белье (футболку или майку), аккуратно расправив складки, чтобы избежать повреждений кожи.

1. Рекомендуется воспользоваться помощью третьего лица.

2. Корсет взять за вертикальные края, не прилагая излишних усилий, раздвинуть края и надеть корсет сбоку, затем перевернуть

3. Фиксирующий корсет надеть так, чтобы все части индивидуального корсета приходились на соответствующие анатомическим образования тела.

4. Зафиксировать корсет застёжками (лентами усиления).


Черепашка:

Корсет надевается в положении лежа.

Надевать корсет на нательное хлопчатобумажное белье (футболку или майку), аккуратно расправив складки, чтобы избежать повреждений кожи.

1. Корсет в раскрытом виде положить на кровать.

2. Лечь спиной таким образом, чтобы задняя пластина корсета располагалась на соответствующих анатомических образованиях.

3. В положении лежа закрыть корсет, фиксируя застежками сбоку.

4. Принять вертикальное положение и при необходимости ослабить ленты фиксации.


Корсет из НТП «Турбокаст»

Легкие корсеты создаются для протезирования как детей, так и взрослых с возможностью перемоделирования.

Данный вид корсетов изготавливается из немецкого материала, температура плавления которого составляет 70-100℃. Готовое изделие является легким и удобным в использовании. Изготавливается прямо на пациенте во время приема.

Работа с данным материалом производится исключительно в стенах клиники по предварительной записи.

Время изготовления корсета составляет 2,5-3 часа.

Дополнительная информация:

Информация о материале:

«Турбокаст» — низкотемпературный термопластик (НТТП) — это материал нового поколения с памятью формы для выполнения внешней иммобилизации.

Важным качеством НТТП, которое отличает их от широко известных средне- и высокотемпературных материалов, является наличие «рабочей пластической памяти»: при разогреве материал возвращает свою исходную форму. Наличие памяти позволяет многократно перемоделировать готовое изделие в соответствии с клинической ситуацией.

Преимущества материала «Турбокаст»:

Безопасный

Не токсичен, не вызывает аллергических реакций. Отсутствие отходов, пыли, запаха.

Влагостойкий

Возможность контакта ортеза с водой.

Гибкий

Ортез легко моделируется, точно повторяя контур поверхности, на которую накладывается повязка.

Удобный

Лёгкий вес, простота снятия и надевания, возможность проведения Rg-исследования в изделии из термопластика.

Практичный

Великолепная вентиляция за счет многочисленных перфораций.Покрыт полиуретаном

Покрытие из полиуретана позволяет носить ортезы без подкладочных материалов без риска натирания.


Сертификат соответствия:

Прочитать

Меры предосторожности:

Во время лечения с помощью изделия из «Турбокаста» необходимо категорическое соблюдение следующих правил:

1. Не стирать повязку в горячей воде, температура которой свыше +50°С, сушить на любых обогреваемых приборах, на открытом огне, в микроволновой печи или в духовке, разрушать целостность повязки, разрезать режущими и колющими предметами.

2. Не допускать взаимодействия повязки с химически активными средами (щелочи, кислоты, растворы солей, растворители).

3. Не посещать помещения с высокой температурой воздуха выше +50°С (сауны, парилки и проч.) во время ношения изделия.

4. Недопустимо хранение изделия из низкотемпературного термопласта под воздействием инфракрасного излучения (вблизи обогревательных приборов, под солнцем и т.п.) из-за возможности деформации. Не пытаться самостоятельно нагревать материал с целью изменения его формы.

5. Не рекомендуется подвергать повязку действию низкой температуры ниже -25°С.

6. Запрещено повторно использовать материал другим пациентам из-за риска развития аллергической реакции на чужеродный белок.


Уход за изделием, уход за материалом и специальным покрытием:

Удаление загрязнений с поверхности повязки производится теплым мыльным раствором, рукой или мягкой губкой. При этом не следует прилагать значительных усилий, повреждающие слой биоинертного вспененного полиуретана, в результате чего изделие утратит свои качества.

После очищения, не снимая повязки, ее следует высушить естественным путем, полотенцем или прохладным воздухом бытового фена с расстояния не менее 20 см. Применение в уходе жестких щеток и крема не рекомендуется.

Эксплуатируйте Вашу повязку в соответствии с ее целевым лечебным назначением по показаниям, установленными Вашим лечащим врачом.

Данные рекомендации помогут сохранить эстетичный вид повязки и требуемые эксплуатационные свойства материла Вашей повязки в течение необходимого периода лечения.



Данный раздел будет обновлен 15.03.21

*В день приёма необходимо иметь при себе сменную футболку

Процесс производства включает в себя следующие этапы:

1. Измерение тела пациента

Измеряются основные параметры тела пациента, проводится сканирование.

2. Моделирование первичного корсета

Производится нагревание листа турбокаста, после чего лист выкладывается по телу пациента и производится моделирование первичного корсета

3. Обрезание излишек листа турбокаста.

Процесс обрезки занимается 30-40 минут.

4. Финальное моделирование корсета

Производится нагревание листа турбокаста, после чего лист выкладывается по телу пациента и производится более точное моделирование корсета.

5. Примерка готового изделия.

Производится примерка готового изделия, включающая в себя работу с пациентом и проверку комфорта при ношении корсета в различных положениях.


Таблица цен для корсета из турбокаста

Детский (до 18 лет)

Высокий

-

40.000

Средний

-

35.000

Взрослый (старше 18 лет)

Высокий

-

60.000

Средний

-

50.000


Created by Wild Hearts Inc.